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需要加快数控机床再制造领域
发布时间 2019-04-12

机床制造业是中国高端装备制造业的重要体现。随着机床行业精度和效率要求的提高,中国机床工业迫切需要适应大量普通机床的数控改造。数控机床改造的市场前景近年来,中国机床工业经济快速增长,生产机床的数控率有所提高。然而,中国有超过400万台普通机床,其中四分之一超过30年。这些机器没有转换价值,需要消除。其余70%的机床可以进行CNC修改。 。许多普通机床再制造的改造和更新可以形成数千亿的最新市场需求,这对维持经济增长起到一定的作用。因此,数控改造项目可以形成数千亿元的工业增加值。

需要加快数控机床再制造领域

需要加快机床再制造数控领域,提高数控机床的安全水平。目前,我国大多数机床都是普通的机床。普通机床的数量巨大,突出了安全问题。因此,安全问题已成为其发展的主要障碍。提高安全性能,提高机床本质安全等级,解决数控低的问题。、人员伤害事故频繁发生、安全等级低、生产效率不高。普通机床完成数控改造后,可大大提高机床的加工效率和自动化程度、。它减少了操作员接触危险部件的可能性;操作系统和操作界面越来越符合人体工程学,可以有效降低操作人员的错误率,减少错误造成的事故。华夏模具网指出,经过机床数控改造后,安全性能明显提高,事故率大大降低,将带来巨大的安全效益。降低机床成本,提高加工效率。一般机床再制造数控改造比购买新机床更明显,尤其是大型的、专用机床。一般来说,重建大型机床,仅占新机床成本的1/3。在节省成本的同时,数控转换还可以节省由于所有更新而产生的相应的能量消耗和污染排放。根据以往的改造经验,经过普通机床的数控改造,机器效率明显提高。事实证明,一台机器需要由一个人控制。转换后,一个工人可以同时控制两台机器。同时,机床的加工精度大大提高,人为误差造成的废品率大大降低。同时,降低了工人的劳动强度,节省了劳动力,缩短了新产品的试用周期和生产周期,给企业带来了巨大的经济效益。从国外的成熟经验来看,再制造是重用数控机床的最有效方式。数控机床的转型是技术创新与技术改造,传统产业转型与新兴产业发展相结合,突出关键点与综合整治的结合,促进安全生产作为技术改造的重点任务。在中国,机床再制造领域刚刚出现,市场巨大。

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